目前，鐵桶自動涂裝線在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多不銹鋼鐵桶，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動涂裝線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理自動涂裝線的污染問題。

鐵桶自動涂裝線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的漆霧污染，以及能形成光化學煙霧的有機溶劑。針對以上這些污染物，面對這樣的現(xiàn)狀，涂裝廠家對于改善自動自動涂裝線的污染問題提出以下幾個小建議。

1、盡量使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料，是解決有機溶劑污染的最有效方法，并且減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理，進行稀釋后再向大氣排放。

2、對于鐵桶自動涂裝線排出的低濃度、大風量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機廢氣。

3、對于鐵桶自動涂裝線的干燥固化爐所排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣，通?？梢允褂梦椒ā⑷紵?、催化燃燒法進行處理。

現(xiàn)在的鐵桶自動涂裝線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的自動涂裝線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達到令人滿意的涂裝效果。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。

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