直發(fā)器自動噴漆線工藝流程分為：噴涂前處理、噴漆涂裝、加熱固化、生產(chǎn)加工管理。在生產(chǎn)加工時(shí)要注意以下幾個(gè)問題點(diǎn)：

1、直發(fā)器自動噴漆線在生產(chǎn)前處理工段的生產(chǎn)管理,在產(chǎn)品噴涂前必須進(jìn)行物件表面去油去污等處理,在這一工段所用溶劑較多,注要是去漬油、酒精、除油劑等。在直發(fā)器自動噴漆線處理工段必須要給工人相應(yīng)的勞保用品,在自動噴涂生產(chǎn)中存在著一定的廢氣,廢渣等物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,加工車間必須配置抽風(fēng)排氣,排液等處理裝置。

2、 組織生產(chǎn)噴漆,不管是對于小批量工件還是對于大批量的工件,一般采用全自動噴涂設(shè)備,噴涂質(zhì)量是非常重要的,在產(chǎn)品噴涂加工一定要保證漆膜的膜厚、油漆與涂層的附著力、不可漏噴、薄噴等缺陷。噴涂加工在生產(chǎn)時(shí)還要注意工件掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,要將附著在產(chǎn)品上的油漆流平固化,防止流油,確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、噴涂生產(chǎn)固化工序的管理,在進(jìn)烘道前要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。

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