自動化涂裝生產線有哪些常見的問題

      自動化涂裝生產線有哪些常見的問題？那在生產過程中該怎么解決這些問題？隨著自動化噴涂生產線的普及和運用，相信很多客戶都想知道答案。那鵬鯤小編就給大家總結一些常見的問題和處理辦法供您們參考，希望對大家有所幫助。

     1、自動化涂裝生產線噴涂后產品局部失光該如何處理呢?

原因：這是由于噴涂料的稀釋不足，干的太快，漆膜過厚。使用不配套稀釋劑?；娲植诓黄?。施工環(huán)境溫度太低，濕度太大。

解決方法：按正確比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀釋比例。將基面處理平整，打磨好底漆。保證好施工場所溫度濕度符合要求。

2、噴涂后產品氣泡是怎么回事呢?

原因：產品表面含水率高，溫度高。空壓機或油管管道有水分。封閉不良。加入固化劑后放置時間過短。

解決方法：可以預熱。使用油水分離器分離。選質量好的油漆。

3、自動化涂裝生產線噴涂后的產品起粒該怎么辦呢?

原因：出現(xiàn)產品起粒主要是噴涂料中混入雜質。噴槍未洗凈前換不同類型的油漆。噴嘴壓力過大，口徑太小，距離產品表面太遠。油漆加入稀釋劑后放置時間過長。未充分攪拌和靜置。

解決方法：保持車間清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當?shù)目趶剑瑖娡烤嚯x不宜超過250mm，放置時間不宜過長，稀釋不宜多。可以使用壓力桶或者涂料搖擺機充分攪拌均勻。

4、噴涂后產品表面流掛如何處理?

原因：這是由于涂料稀釋過度。物面不平，不潔，形狀復雜或有油水。噴嘴過大，噴嘴與物面太近。噴涂速度不當。

解決方法：降低稀釋比例。處理好物面?？趶?span>0.8-1.5mm為宜。根據噴涂黏度，調節(jié)噴涂速度。

5、噴涂后產品表面起皮如何處理？

原因：被涂產品表層水分太高，底漆未干就噴面漆，底漆和面漆不配套。

解決方法：可以噴涂前先預熱，把產品表面的水分降低，等底漆干了再噴面漆。底漆和面漆要配套使用。

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