噴油加工按頭部形狀分為孔式、軸針式和節(jié)流式。4孔以下的噴油器用于半開(kāi)式燃燒室 (見(jiàn)柴油機(jī));孔數(shù)更多的噴油器大多用于開(kāi)式燃燒室。這種噴油器每孔可噴出錐角不大、射程較長(zhǎng)的油束。下面就由小編來(lái)為大家講解下關(guān)于影響噴油加工速率的原因。深圳噴油加工：孔數(shù)、孔徑和孔壁厚度對(duì)噴霧特性有影響，依柴油機(jī)機(jī)型而定。軸針式噴油器用于渦流室、預(yù)燃室等分隔式燃燒室和復(fù)合式燃燒室中。針閥頭部的軸針穿過(guò)噴孔，形成環(huán)形噴射通路，能使噴出的油霧呈空心錐狀。節(jié)流式與軸針式類似，只是靠改變軸針形狀使針閥上升時(shí)形成節(jié)流，借以改變噴油規(guī)律，使柴油機(jī)工作柔和。噴油加工定時(shí)與噴油加工速率：在相同的轉(zhuǎn)速下，噴油加工定時(shí)影響到泄流通道的有效作用長(zhǎng)度，因而，影響電控系統(tǒng)的噴油加工壓力和噴油加工速率特性。柱塞組在 650r/min時(shí)嘴端壓力和噴油加工速率隨噴油加工定時(shí)(T代表噴油加工定時(shí)角，T值加大，噴油加工提前滴膠銘牌)的變化特性。噴油加工定時(shí)提前，泄流通道的有效作用長(zhǎng)度加長(zhǎng)，初期低噴油加工率段變寬，初期噴油加工率增長(zhǎng)緩慢，整個(gè)噴油加工期內(nèi)可形成靴形噴油加工速率形態(tài)。隨著噴油加工定時(shí)的推后，初期噴油加工率段的寬度逐步減小，而初期噴油加工率幅值逐步提高。噴油加工定時(shí)進(jìn)一步推后，控制閥關(guān)閉時(shí)泄流通道已全部上升到進(jìn)油孔以上，起不到泄流控制作用，此時(shí)，噴油加工速率特性決定于油泵的供油特性。

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