在衣柜腳自動(dòng)噴漆設(shè)備噴涂加工過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些問題？又該怎么解決？小編總結(jié)了以下幾點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助:

1、產(chǎn)品起顆粒的原因：涂料中混入雜質(zhì),噴槍未洗凈前換不同類型的油漆,噴嘴壓力過大,口徑太小,距離產(chǎn)品表面太遠(yuǎn)。

解決方案：保持噴涂加工區(qū)域清潔,不同類型油漆不能混合使用,選用適當(dāng)?shù)目趶?噴涂距離不宜超過23mm。

2、產(chǎn)品氣泡的原因：物件表面含有水,溫度高,空壓機(jī)或油管里有水分,加入固化劑后放置時(shí)間過短。

解決方案：在使用衣柜腳自動(dòng)噴漆設(shè)備噴涂加工前清潔產(chǎn)品表面水漬,合理控制噴漆室溫度,使用油水分離器分離。

3、產(chǎn)品局部失光的原因：涂料的稀釋不足干的太快,漆膜過厚,使用不配套稀釋劑,施工環(huán)境溫度太低,濕度太高。

解決方案：按正確比例配比,掌握好漆膜厚度,夏季加大稀釋比例,將基面處理平整,打磨好底漆,保證好施工場(chǎng)所溫度濕度符合要求。

4、產(chǎn)品表面流掛的原因：涂料稀釋過度,一次涂裝過厚,噴嘴與物面太近,噴涂速度不當(dāng)。

解決方案：降低稀釋比例,多涂幾次避免一次涂裝過厚,處理好產(chǎn)品表面,掌握好噴涂速度。

5、產(chǎn)品桔皮的原因：涂料中的固化劑加入過多,稀釋劑配比不當(dāng),噴涂壓力過大或噴嘴距物面太近,施工溫度過高。

解決方案：按比例加入固化劑,控制稀釋比例,壓力不宜過高,距離不易太近,注意施工溫度。

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