佛山傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)加工，需要大量 的一線工人來完成。由于對個人工藝要求高，而且作業(yè)環(huán)境相對艱苦，讓不少年輕人望而卻步。為此，大部分企業(yè)是通過提高工資福利來吸引吃苦耐勞的工人，而現(xiàn)在的年輕人在選擇就業(yè)方面更為理性，他們不愿意為了一時的 “高薪水”而損害自己的健康，如此一來企業(yè)招噴油工甚難?，F(xiàn)在可以利用東莞鵬鯤自動化設備生產(chǎn)的陶瓷噴釉機替代高薪噴油工，精準的數(shù)字化編程操作，能讓噴漆噴釉 漆膜均勻，品質(zhì)穩(wěn)定，合格率高。

鵬鯤熟知各種五金塑膠陶瓷噴涂不良的起因和應對方法，在此給您提供參考，希望對您有所幫助。

涂膜遷移：在軟質(zhì)聚氯乙烯或纖維素系制品表面進行噴涂時，存在因涂膜軟化或粘著，延緩干燥或亮漆涂膜失去柔軟性而變脆的問題，這種現(xiàn)象稱為遷移。產(chǎn)生遷移的主要原因是由于制品中的增塑劑轉移到涂膜中或亮漆系涂膜中的增塑劑被吸收到制品中。為了防止遷移，一是適當減少制品成型時增塑劑的用量；二是采用不含增塑劑的塑料品種替代含有大量增塑劑的塑料品種，即更換制作制品的原料品種；三是盡量使用非遷移性增塑劑；四是在選擇制品的原料品種、增塑劑的種類和設計涂料的配方時，兼顧到三者親和性的平衡。

涂膜表面泡疤：涂膜表面的泡疤，小的肉眼看起來就像顏料分散不良造成的閃光，大的直徑可達數(shù)十毫米。泡疤大致可分為膨脹泡和腐蝕泡，發(fā)生在制品表面涂裝的泡疤主要是膨脹泡。 產(chǎn)生泡疤的主要原因有涂料的種類、表面處理的質(zhì)量、涂膜的厚度、環(huán)境濕度及顏料種類等。一般附著性好的涂料或涂膜越厚，泡疤就越少。因此，制品表面的電解質(zhì)殘液及其他油漬必須清洗干凈，應盡量避免在高溫潮濕的環(huán)境中進行噴涂。

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