自動化噴油機適用于在當(dāng)今社會，塑料噴油工藝的應(yīng)用越來越廣泛，其發(fā)展空間也越來越大。它因此也衍生了兩種噴油分類。一種是五金噴油，另外一種是塑膠噴油。那么相對于這兩者有哪些區(qū)別呢？今天就由鵬鯤小編主要來為大家講講關(guān)于塑膠噴油與五金噴油有什么區(qū)別?

自動化塑膠噴油機的噴油工藝的技術(shù)：首先塑膠噴油加工的顏色的溝澤度一般不要選低光澤亞光,因為其表面的硬度會比較低，而且同時噴油加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當(dāng)硬度太高的時候會使油漆很脆，為了使噴油加工達到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時噴油加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。這一難點鵬鯤自動化噴油機已攻克這一難題。

自動化塑膠噴油機的工藝就是將熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài),通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法,稱之為熱噴油。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”,顆粒間的結(jié)合應(yīng)該大部分是機械的,必然存在一定數(shù)量的孔洞。同時,熱噴油是在空氣中進行的,熔融狀態(tài)的粒子會氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜。

自動化五金噴油機設(shè)備針對五金類產(chǎn)品噴涂這是一個專業(yè)術(shù)語，一聽到這個詞語可能會感到陌生。專業(yè)噴漆加工產(chǎn)品有汽車配件、家電外殼、手機外殼、健身器材、電腦外殼、音響外殼等。所謂的五金噴油就是給五金料進行噴油工作。

噴油是源自臺灣的一種叫法.其實就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、EVA、橡膠等鞋材改色、有噴涂線、產(chǎn)品質(zhì)量通過ROHS(SGS)環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證，并可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。加工范圍： 電子產(chǎn)品：普通噴漆、 PU 漆、橡膠漆(手感漆)、(如： U 盤、 MP3 、攝像頭、網(wǎng)絡(luò)周邊產(chǎn)品及其它電子產(chǎn)品。)，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆(手感漆)經(jīng)驗，具備手感漆返工技術(shù)。

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2.盡可能油漆使用率高省下都是純利潤

3.占地操作設(shè)備及周邊配套花費最少化

4.產(chǎn)量要最大化是人工2~5倍甚至N多倍

5.設(shè)備配套的設(shè)施綜合生產(chǎn)維護最低化

6.投資回報率快速高產(chǎn)值低用維護成本

7.投資目的在于回報投資金額考濾之一

萬一真能一天就省幾公斤漆一年幾十桶，

省下個槍手一個六七千一年就是八九萬

上設(shè)備管理規(guī)范返修率降低產(chǎn)能產(chǎn)值翻倍呢…

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