塑膠噴油工藝就是將熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài) ,通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法 ,稱之為熱噴油。具體噴油原理如下:經(jīng)熱源熔化的噴油材料霧化后 ,將處于熔融狀態(tài)的粒子以高速打擊到經(jīng)過制備的基體表面 ,形成所需的涂層。

顆粒打擊基體表面的瞬間將變形,依靠所謂“鑲嵌”作用形成具有層狀結(jié)構(gòu)的涂層。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”,顆粒間的結(jié)合應(yīng)該大部分是機(jī)械的,必然存在一定數(shù)量的孔洞。同時(shí) ,熱噴油是在空氣中進(jìn)行的 ,熔融狀態(tài)的粒子會氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜。

塑膠噴油工藝起到防腐蝕、防磨損、 特殊功能層的功能，主要應(yīng)用在：

1、防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機(jī)烘缸、煤礦井下鋼結(jié)構(gòu)、高壓輸電鐵塔、電視臺天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。

2、 防磨損:通過噴涂修復(fù)已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨材料，如風(fēng)機(jī)主軸、高爐風(fēng)口、汽車曲軸、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、柴油機(jī)缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機(jī)械刀片等。

3、特殊功能層:通過噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應(yīng)用較多。

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