噴涂設備生產(chǎn)線送風凈化的規(guī)劃要求非標定制，整廠規(guī)劃主動噴涂出產(chǎn)線，根本工序有自動運送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電主動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧掃除體系、恒溫恒濕送風體系、高效均壓箱、產(chǎn)品外表流平、烘干地道爐、天然風冷卻體系、中心操控體系、廢水廢氣處理體系等;其間送風體系的要求大約有以下幾項：
1.噴涂出產(chǎn)線的送風機組放于噴涂間頂上，選用低噪聲空調(diào)通風機，選用恰當?shù)臏p震辦法。
2.供風機組規(guī)劃成2套，送風選用全新風，不答應從車間內(nèi)取風，噴涂間要求溫度抵達15℃～25℃，濕度抵達30%～60%，空氣潔凈度抵達十萬級。出產(chǎn)預備間、單調(diào)間要求全新風，空氣潔凈度抵達十萬級，溫濕度不經(jīng)過供風機組結(jié)束。凈化后的新風應充溢整個噴涂間、出產(chǎn)預備間、單調(diào)間。供風量不得小于10000m3/h，巨細要確保出產(chǎn)預備間壓力與車間廠房內(nèi)的壓力差不小于10Pa,單調(diào)間壓力與車間廠房內(nèi)的壓力差不小于5Pa。室外空氣天然條件為溫度-15℃～38℃，空氣濕度<90%。
3.送進噴涂間內(nèi)的空氣需經(jīng)初效、中效、高效等多級過濾，風速抵達0.6m/s～0.8m/s。
4.供風機組的根本結(jié)構(gòu)應具有滿意的剛度，強度，耐蝕，絕熱，保溫，氣密等功用超卓。分量較大的段體地點方位應有加強骨架，各功用單元間的底板上清掃維護人員作業(yè)或通行的當?shù)貞‘敿訌?，各功用段答應現(xiàn)場拼裝，內(nèi)壁面應平坦，悉數(shù)拼縫和設備縫間應灌注不含有機硅酮的密封膠。
5.進風口應設防護網(wǎng)，并應直接通到室外不或許有火花墜落的當?shù)亍?span>

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1.首先前提設備噴涂出來工件品質(zhì)穩(wěn)定

2.盡可能油漆使用率高省下都是純利潤

3.占地操作設備及周邊配套花費最少化

4.產(chǎn)量要最大化是人工2~5倍甚至N多倍

5.設備配套的設施綜合生產(chǎn)維護最低化

6.投資回報率快速高產(chǎn)值低用維護成本

7.投資目的在于回報投資金額考濾之一

萬一真能一天就省幾公斤漆一年幾十桶，

省下個槍手一個六七千一年就是八九萬

上設備管理規(guī)范返修率降低產(chǎn)能產(chǎn)值翻倍呢…

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