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噴漆作業(yè)中常見(jiàn)的漆面缺陷及處理方法

返回列表 作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2018.12.04

漆面修補(bǔ)作業(yè)中,如果采用了正確的操作方法,橘皮和氣泡等常見(jiàn)的漆面問(wèn)題大多數(shù)都可以避免。但是由于修補(bǔ)漆作業(yè)的工序較多,漆面出現(xiàn)問(wèn)題的幾率還是很高。分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因,通常是由于膩?zhàn)訉踊虻灼釋犹幚聿划?dāng),噴漆過(guò)程缺乏控制,工作環(huán)境差,以及油漆成分偏差等。如果在噴漆過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,可以停止作業(yè)并立即采取適當(dāng)?shù)拇胧?,根?jù)出現(xiàn)的問(wèn)題不同,也可以等噴漆過(guò)程結(jié)束后再進(jìn)行處理。

下面來(lái)分析噴漆作業(yè)中常見(jiàn)的漆面缺陷及處理方法。


在噴漆過(guò)程中或漆膜干燥的過(guò)程中,面漆表面出現(xiàn)皺紋或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補(bǔ)中最為常見(jiàn)。 

   (1)成因 

①不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對(duì)剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過(guò)快地強(qiáng)制干燥,或噴漆車間溫度過(guò)高,表面的油漆干燥較快并收縮,這會(huì)延緩內(nèi)層油漆的干燥速度。當(dāng)內(nèi)層油漆干燥時(shí),將會(huì)使表面油漆出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

  ?、谄釋犹窕蛱珴瘢瑢⑹箖?nèi)層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥,漆面就會(huì)出現(xiàn)變形和皺紋。應(yīng)采用多次噴涂的方法,以降低一次性噴涂面漆層的厚度。

  ?、凼褂昧隋e(cuò)誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速干燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑都會(huì)造成皺縮。必須按照規(guī)定使用快速干燥稀釋劑,在高溫季節(jié)應(yīng)減少快速干燥稀釋劑的用量。

(2)修正方法:在油漆充分干燥后,清除皺縮漆面,重新進(jìn)行噴漆。



也稱為浮皺。在噴漆過(guò)程中或漆膜干燥的過(guò)程中,由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起,可能呈現(xiàn)出不同的形狀

 (1)成因 

①使用了錯(cuò)誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑會(huì)促進(jìn)內(nèi)部油漆層的隆起,導(dǎo)致面漆層的隆起。 

②使用了互不相容的原料。新噴涂的漆層與原有漆層發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),或原有漆層的缺陷沒(méi)有被妥善處理,漆層之間脫離從而造成面漆層的隆起。 

③底層沒(méi)有進(jìn)行徹底地清潔,例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒(méi)有徹底清除,由于夾層效應(yīng)的影響,導(dǎo)致再噴涂的油漆無(wú)法附著。 

④二次噴涂的間隔時(shí)間太短,沒(méi)有給予底層油漆充分的干燥時(shí)間,導(dǎo)致濕漆面中的溶劑侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。 

(2)修正方法:打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿,重新進(jìn)行噴漆。

也稱為流淚或垂流。涂層局部變厚,因重力原因出現(xiàn)垂流狀態(tài),只出現(xiàn)在將噴涂過(guò)的表面垂直放置時(shí)或垂直噴涂的表面。 

(1)成因 

①不正確地使用了稀釋劑。一般是使用了干燥速度慢的稀釋劑或使用了過(guò)量的稀釋劑。 

②噴槍使用不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過(guò)低,或噴槍與噴涂表面的距離過(guò)近,或噴槍移動(dòng)的速度過(guò)慢,均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓,使噴射距離保持在20~25 cm,而且噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量,集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。 

③噴涂車間溫度過(guò)低,噴涂的漆層不易干燥,或一次性噴涂的漆層太厚,導(dǎo)致漆層干燥速度過(guò)慢。

  ?、車娡亢罄m(xù)漆層時(shí),應(yīng)為前一次噴涂的漆層留出足夠的干燥時(shí)間。在將噴涂過(guò)的表面垂直放置之前,應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流平時(shí)間。 

(2)修正方法:流掛現(xiàn)象輕微時(shí),待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域,然后打蠟拋光。流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。

從漆層表面可以看到底層有污染區(qū)的輪廓,或出現(xiàn)多種形狀的無(wú)光斑點(diǎn)。

 (1)成因

  ?、賴娖崆皼](méi)有對(duì)底層表面進(jìn)行徹底地清潔,例如油脂或蠟質(zhì)物沒(méi)有徹底清除。

  ?、谝郧暗钠釋游锤稍锘蚺f漆層的缺陷未去除。

  ?、垡郧暗钠釋优c再次噴涂的漆層不相容。

 (2)修正方法:如果濕印比較明顯,應(yīng)打磨掉油漆層后重新噴涂。

漆層表面出現(xiàn)白色或黃色的腐蝕狀斑點(diǎn),多出現(xiàn)在車頂、發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋或行李艙蓋等與陽(yáng)光垂直的表面上。 

(1)成因 

①油漆層在沒(méi)有充分干燥的情況下接觸了水滴,特別是高礦物含量的水。水滴與油漆中的溶劑混合后會(huì)滲入漆面,從而留下水跡。因此噴涂不久的漆面嚴(yán)禁與水接觸,嚴(yán)禁雨天行駛。 

②即使是干燥的漆面,如果經(jīng)常接觸水滴也會(huì)在油漆表面留下水跡。在陽(yáng)光的照射下,水滴具有放大鏡的透射聚焦功能,水滴干燥后就會(huì)在漆面留下白色或黃色的腐蝕輪廓。 

③如果噴涂的漆面過(guò)厚,就會(huì)延長(zhǎng)干燥的時(shí)間,漆面接觸水滴后留下水跡的幾率更大。 

④噴涂不久的漆面過(guò)早地使用了含硅的拋光材料。 

(2)修正方法:如果懷疑漆面有較厚的蠟質(zhì),應(yīng)先使用溶劑徹底清潔漆面后再拋光。使用較細(xì)的拋光劑或較粗的拋光劑拋光,這取決于水跡印的深度。在水跡印特別嚴(yán)重的情況下,拋光幾天后水跡印會(huì)重新出現(xiàn),應(yīng)重復(fù)進(jìn)行多次清潔和拋光程序,可以徹底消除水跡印。如果重復(fù)拋光無(wú)效,應(yīng)使用細(xì)砂紙濕打磨水跡印的區(qū)域后重新噴涂。


即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列,呈現(xiàn)明暗相間的條紋。如果在垂直表面上出現(xiàn)走絲現(xiàn)象,多數(shù)情況下,沉積的銀粉會(huì)刺破漆膜。 

(1)成因 

①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成,金屬顆粒在顏料內(nèi)的分布比例將影響到漆面的顏色。如果銀粉漆在噴涂之前沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆?,金屬顆粒就會(huì)沉積在容器底部,導(dǎo)致底部的油漆中金屬顆粒過(guò)多,使漆膜過(guò)厚,出現(xiàn)漆面顏色不均勻的情況。 

②涂料的黏度不正確,即稀釋劑的比例有問(wèn)題。稀釋劑用量過(guò)多,導(dǎo)致漆面干燥速度很慢,金屬顆粒容易聚集,就容易出現(xiàn)走絲現(xiàn)象。但稀釋劑用量過(guò)少則漆膜質(zhì)量差,必須選擇能兼顧兩方面要求適宜黏度。 

③每次噴涂的時(shí)間間隔過(guò)短。如果銀粉漆沒(méi)有充分干燥,會(huì)出現(xiàn)金屬顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。

④噴槍調(diào)節(jié)不當(dāng)或噴漆技術(shù)不佳。壓縮空氣壓力過(guò)低,或噴槍與噴涂表面的距離過(guò)近,或噴槍移動(dòng)的速度不均勻,均會(huì)造成銀粉漆表面出現(xiàn)明暗相間的現(xiàn)象。

(2)修正方法:將漆面用細(xì)砂紙水磨后重新噴涂,或待漆面完全干燥后加大壓縮空氣壓力,增加噴槍到噴涂表面的距離至40~50 cm,再噴涂一層使用快速干燥稀釋劑的銀粉漆。

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