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大家知道噴漆加工后的涂層如何進(jìn)行處理嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
熱噴漆加工后涂層的后續(xù)處理主要是密封處理。密封材料有石蠟、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料和氧化物等無機(jī)材料。選擇哪一種取決于工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度和工件的成本。為了提高熱噴漆加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度,對承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件,不僅要進(jìn)行密封處理,還要進(jìn)行火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔、熱等靜壓等噴涂涂層的重熔處理。
一般情況下,通過熱噴涂獲得的涂層在許多情況下不能直接使用,如防腐涂層。在這種情況下,必須進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的是防止涂層中的腐蝕介質(zhì)穿透涂層的孔隙到達(dá)基體,從而引起基體的腐蝕。熱噴漆加工涂層經(jīng)重熔后,可將與基體機(jī)械結(jié)合的多孔涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榕c基體冶金結(jié)合的致密涂層,從而進(jìn)一步提高工件質(zhì)量,延長使用壽命。
對有尺寸精度要求的工件,熱噴漆加工后應(yīng)進(jìn)行涂層加工,以提高尺寸精度,滿足用戶的要求。另外,由于噴涂層與一般金屬和陶瓷材料的特性不同,噴涂層的加工難度較大。因此,必須選擇合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù),以保證熱噴涂的質(zhì)量。
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