江蘇徐州玻璃容器噴涂流水線現(xiàn)在被廣泛使用，特別是鵬鯤設(shè)備廠家生產(chǎn)的噴烤一體流水線，效率高，噴涂效果好。為了保證達到良好的噴漆效果，您在操作過程中，一定要注意噴涂流水線的工藝流程和注意事項。下面鵬鯤小編為您介紹一下玻璃容器的噴漆工藝流程。

玻璃容器噴涂流水線由三大部分組成：自動噴涂、在線干燥和高溫烘烤系統(tǒng),采用鏈條輸送。清潔后的玻璃容器經(jīng)上件，在噴涂室內(nèi)單排自動噴涂，入烘干室干燥后，下件，放入周轉(zhuǎn)箱中，送入高溫烘烤爐燒結(jié)，檢驗后包裝入庫。根據(jù)生產(chǎn)情況，燒制后的玻璃容器，可進行貼花和烤花。特性：噴涂系統(tǒng)采用固定槍方式形成多噴頭均勻自動噴涂方式，玻璃容器通過自轉(zhuǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生(10-200R/min)旋轉(zhuǎn)，保證瓶身均勻受涂,確保質(zhì)量。 工藝流程：玻璃容器→清洗→干燥→上件→自動噴涂→熱風(fēng)干燥→下件→周轉(zhuǎn)→入平面高溫烘烤→下件檢驗→（貼花→周轉(zhuǎn)箱→入窯烤花→出窯檢驗）→包裝。 鵬鯤的玻璃容器噴涂流水線分半自動和全自動兩種，半自動需要人工上下件，全自動可以配套自動抓取上下料機構(gòu)，實現(xiàn)無人工操作，根據(jù)廠家的產(chǎn)量要求定做，并負責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)技術(shù)人員等。

噴涂流水線一般有噴漆房，地軌鏈和隧道爐組成。玻璃容器重要的一步就是前處理，特別需要注意就是污水排放問題。建議選擇以下方法試行：前處理階段，玻璃容器的噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；預(yù)熱段，前處理出來之后就要進入預(yù)熱段，需要8-10分鐘，玻璃容器最好在到達噴漆室時要是受噴工件有一定的余熱，以變增加涂料的附著力；玻璃容器吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，這個工序是必不可少的，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有多顆粒狀，使品質(zhì)降低；烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間。

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2.規(guī)范化作業(yè)，以人配合機器，品質(zhì)、產(chǎn)量、能耗管理上可控性強；

3.自動化噴涂設(shè)備接單給客戶實力展示高品質(zhì)高產(chǎn)量更有談條件資本；

4.干掉了噴漆神槍手，大幅減少人工成本、油耗、返工等綜合損耗；

5.內(nèi)部高產(chǎn)值、低成本、生產(chǎn)穩(wěn)定才能吸引客戶與精力放在新業(yè)務(wù)開展；

6. 24小時的自動化產(chǎn)量高，加白夜班減少，廠租人力等成本減半產(chǎn)值N倍；

7.生產(chǎn)順暢接單容易，做噴油漆企業(yè)讓更多跟隨你的員工輕松多收入；

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