如今電子稱自動噴涂流水線在流水線市場特別受歡迎。電子稱自動噴涂流水線是由預處理設(shè)備、油漆噴涂設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等組成的。涂裝設(shè)備流水線主要用于單件或小批量工件的噴涂，與懸掛式輸送機、小車、地面輸送機等運輸機械組成運輸作業(yè)。

首先，涂裝設(shè)備流水線的預處理設(shè)備

粉末噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是一種先進的快速變色粉末回收裝置。粉末噴涂系統(tǒng)關(guān)鍵部位推薦進口產(chǎn)品。噴粉房和機電升降的所有部件都是局部的。

其次，涂裝設(shè)備流水線的油漆噴涂設(shè)備

例如，噴漆房和水簾漆房可廣泛應(yīng)用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機的表面涂裝。

第三，電子稱自動噴涂流水線的烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一。其溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風循環(huán)和輻射+熱風循環(huán)。根據(jù)生產(chǎn)程序，烘爐可分為單室型和直通型，設(shè)備形式有直通式和橋式兩種，熱風循環(huán)干燥爐保溫性能好，爐內(nèi)溫度均勻，熱損失小。爐內(nèi)溫差小于（+3oC），能滿足先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。

第四，涂裝設(shè)備流水線的熱源系統(tǒng)

熱源系統(tǒng)是一種應(yīng)用廣泛的加熱方式。利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，實現(xiàn)工件的干燥和凝固。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、汽、氣或燃料等，熱源箱可根據(jù)烘箱的情況放置在烘箱的頂部、底部和側(cè)面。

第五，涂裝設(shè)備流水線的電子控制系統(tǒng)

涂裝管道電控采用集中控制和單線控制。集中控制可采用可編程邏輯控制器（PLC）對主機進行控制，根據(jù)所開發(fā)的控制程序?qū)Ω鱾€過程進行自動控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單線控制是涂裝生產(chǎn)線最常用的控制方式。每個過程都在一條線上控制。電控箱（柜）位于設(shè)備附近。成本低，操作直觀，維護方便。

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