無塵自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，在噴漆室中制造的人工環(huán)境，能滿足涂裝作業(yè)對環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求；為操作人員創(chuàng)造相對舒適、安全的工作環(huán)境；能處理涂裝作業(yè)的產(chǎn)生的漆霧，保護(hù)噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時(shí)產(chǎn)生的浮游涂料粒子（霧粒）能及時(shí)從噴涂的現(xiàn)場帶走，以保證噴涂質(zhì)量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經(jīng)過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境。

無塵自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)：

1. 高自動(dòng)化噴涂、高產(chǎn)能、高效率、高品質(zhì)、低能耗、低污染;

2. 連續(xù)作業(yè)，包含自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴漆房、IR紅外烘烤爐、UV光固化爐、輸送鏈、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、無塵車間工程、壓縮空氣系統(tǒng)以及廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

3. 無塵控制等級達(dá)到10000級，適合高品質(zhì)產(chǎn)品噴涂;

4. 高壓力風(fēng)機(jī)有利于順利排出廢氣且無阻塞;

5. 根據(jù)產(chǎn)品大小和外形, 噴槍角度和UV燈角度可調(diào);

6. 采用集中控制, 方便操作和維護(hù)。

1、排氣,排掉漆霧。要確保噴涂現(xiàn)場的安全

2、從排除的空氣中除去涂料粉塵，防止灰塵的附著

3、供給噴漆室潔凈的空氣，所使用的涂料不污染環(huán)境

4、及時(shí)排掉積存的溶劑蒸汽，防止漆霧污染工作環(huán)境和被噴物件表面

無塵自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線一噴一烤工程主要包括鏈條式臺面輸送系統(tǒng)、靜電除塵系統(tǒng)、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、涂層烘烤系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、無塵隔間、工件自轉(zhuǎn)系統(tǒng)等。線體的設(shè)計(jì)主要是依據(jù)工件來決定的，工件的材質(zhì)為塑膠件，工件的尺寸為Φ60-230mm，產(chǎn)品輸送方式為臺面式連續(xù)輸送，噴涂線中的自動(dòng)噴涂設(shè)備是由五大部分組成，分別為自動(dòng)除塵柜、自動(dòng)噴膠室、固化爐、冷卻室、噴槍系統(tǒng)、總系統(tǒng)。

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