雖然現(xiàn)在涂裝設(shè)備生產(chǎn)線使用廣泛，很多人都會操作自動化設(shè)備，但是我們在操作過程中還是要注意幾點，以免操作不當、工藝流程不當對噴漆生產(chǎn)帶來不利的影響。下面就由東莞鵬鯤小編和您分享，希望對您有幫助。

第一、工序間隔時間：每個工序的間隔時間如果太長,會造成工件在運行過程中二次生銹,特別是有酸洗工藝時,酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠,最好設(shè)有工序間水膜保護,可減少生銹.生銹泛黃泛綠的工件,嚴重影響磷化效果,造成工件掛灰、泛黃,不能形成完整的磷化膜,所以應(yīng)盡量縮短工序間的間隔時間.工序間的間隔時間若太短,工件存水處的水,不能完全有效的瀝干,產(chǎn)生串槽現(xiàn)象,特別在噴淋方式時,會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破壞.因此在考慮工序間隔時,應(yīng)根據(jù)工件幾何尺寸、形狀選擇一 個恰當?shù)墓ば蜷g隔時間.

第二、 溢流水清洗 ：使用溢流水洗,以保證工件充分清洗干凈,減少串槽現(xiàn)象.溢流時應(yīng)該從底部進水,對角線上部開溢流 孔溢流.

第三、工件工藝孔： 對于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當?shù)奈恢勉@好工藝孔,保證水能在較短的時間 內(nèi)充分流盡.否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干,產(chǎn)生二次生銹,影響磷化效果.

第四、磷化除渣 ：對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣(輕鐵系彩色磷化沉渣很少),應(yīng)在工藝予設(shè)計時注明設(shè)有磷化除渣裝置,特別是噴淋磷化時,除渣裝置必不可少,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心 除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇.

第五、槽體及加熱管材料槽體及加熱管材料 ：雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計的內(nèi)容,如果在工藝設(shè)計時不予提醒,可能會造成設(shè)備設(shè)計人員的疏忽,而影響整個生產(chǎn)線的運行.對于硫酸、鹽酸酸洗時,其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料,加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管,而不能選用不銹鋼材料.如果是采用磷酸酸洗,其槽體及加熱管 材料均可選用不銹鋼材料,當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可.

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