硅膠是一種耐熱的橡膠，可抵受高溫，相比其他物料，硅膠具備生物相容特性，制成的產(chǎn)品相當耐用，適用于電子、食品、醫(yī)療及工業(yè)等行業(yè)。但硅膠表面容易沾塵，生產(chǎn)商一般以化學噴涂方法，使硅膠產(chǎn)品表面防塵和更平滑。使用東莞鵬鯤生產(chǎn)的硅膠噴涂往復機，可以達到高效率、漆膜均勻的噴涂效果。有單盤往復噴涂機、雙盤往復噴涂機、四盤往復噴涂機和在線往復噴涂線等機型，適用于噴涂各種手機套、電話機、筆記本電腦、傳真機、復印機、子母機、家電遙控器等電子產(chǎn)品硅橡膠類按鍵。

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表面變色及褪色：涂裝后涂膜變色主要有三方面的原因：一是涂膜的顏色遷移為其他顏色，如含有黃鉛的黃色涂膜接觸到硫化氫后變成黑色；二是涂膜彩色顏料變淺失去原色，如含有機系紅顏料的涂膜經(jīng)日光暴曬后失去紅色變白等；三是白色或淺彩色以及透明涂料的涂膜，由于日光、人工光線或熱的作用變成黃色或褐色。因此，變色及褪色主要是涂料因素和環(huán)境因素或兩種因素混合作用造成的。通常溫度高時，變色現(xiàn)象就比較明顯?；覊m或煙塵的附著、霉菌或基材的影響也會引起涂膜變色。有機顏料的耐光性較差，其涂膜受到光照后容易褪色。無機系有色顏料耐酸堿性較差，其涂膜受到酸、堿侵蝕或接觸到酸性或堿性氣體后容易變色。以不飽和度較高的酚醛或氧茚樹脂為聯(lián)接料，鉛白、鋅鋇白、鈦白粉為顏料的涂膜容易變黃。干燥劑添加過量時，也容易引起變色或變黃。為了防止涂膜變色，應(yīng)合理選用和組合顏料。制品涂裝后表面涂膜應(yīng)保持清潔。

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