對于新轉(zhuǎn)行玻璃噴涂加工行業(yè)的廠家來說，不知道如何使用玻璃杯自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線更有效的噴出高良品率的產(chǎn)品，同時(shí)不知道需要注意哪些工藝細(xì)節(jié)問題，下邊小編為大家講解下；

1、前處理段：玻璃杯噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

2、預(yù)熱段：前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般預(yù)熱時(shí)間根據(jù)客戶工藝需求而定，玻璃杯最好在到達(dá)噴涂時(shí)要使受噴工件有一定的預(yù)熱，以便增加附著力；

3、玻璃杯吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

4、噴涂段：此段最關(guān)鍵的就是師傅調(diào)節(jié)玻璃杯自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，不光投資好的設(shè)備，還要靠師傅根據(jù)產(chǎn)品調(diào)節(jié)到位才能事半功倍；

5、烘干段：此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，具體要看工件的工藝材質(zhì)而定。

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3.自動(dòng)化噴涂設(shè)備接單給客戶實(shí)力展示高品質(zhì)高產(chǎn)量更有談條件資本；

4.干掉了噴漆神槍手，大幅減少人工成本、油耗、返工等綜合損耗；

5.內(nèi)部高產(chǎn)值、低成本、生產(chǎn)穩(wěn)定才能吸引客戶與精力放在新業(yè)務(wù)開展；

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