玻璃杯自動噴涂線一般有前處理、噴房、靜電除塵、烤箱和取件幾大部分組成。首先就是前處理，前處理特別需要注意的就是工件本身的問題以及臟污。噴漆后質(zhì)量的好壞，跟前處理段和靜電除塵有特別大的關(guān)系，噴槍氣量的大小，噴槍的出油，操作人員的噴涂經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)有關(guān)。建議選擇以下方法試行：

一、前處理：

前處理段包括上件、擦件、定位、除塵等，作為玻璃杯自動噴涂線的第一個步驟必須擦拭干凈，否則處理效果就不理想；

二、靜電除塵：

玻璃杯噴涂加工的要求都比較高，此段必不可少，否則工件上會吸附有很多塵埃，噴涂加工后的玻璃杯表面就會有很多顆粒狀，使良率下降；

三、噴涂：

此段關(guān)鍵的就是噴涂加工師傅的技術(shù)問題了，一個技術(shù)好的師傅會在生產(chǎn)前把所有可能會出現(xiàn)的問題提前規(guī)避掉，要想創(chuàng)造好的產(chǎn)品，好的師傅是不可缺少的；

四、烘干：

此段要注意的就是溫度和烘烤時間，化妝品的塑膠噴涂加工一般40～90度為佳，具體要看工件的材質(zhì)以及工藝。

五、下料。

此段要注意的就是操作人的操作手法，預(yù)防噴出來的產(chǎn)品會在最后階段出現(xiàn)刮傷和其它問題。

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